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金屬加工切削液的性能要求(Tscc0742)

金屬加工切削液的性能要求(Tscc0742)

【摘要】:
金屬加工切削液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工切削液應具有如下作用:

金屬加工切削液可分為純油性切削液和水溶性切削液兩種。金屬加工切削液應具有如下作用:

  1、 改善加工表面,提高表面光潔度;

  2、 提高加工件尺寸的精密度;

  3、 延長切削工具的壽命;

  4、 随時排除切削屑末,洗淨加工面;

  5、 防止加工件腐蝕或生鏽;

  6、 提高切削加工效率;

  7、 随時冷卻加工件表面和加工刀具。

  因而要求金屬加工切削液必須具備如下性能:

  ⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能,而需由良好的極壓性;

  ⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;

  ⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能;

  ⑷ 良好的防腐蝕性能和防鏽性能;

  除此之外,對于純油性切削液還要求具有:

  ①在一定的長的時間内不腐蝕金屬,不氧化變質,不變色;

  ②使用中不産生煙霧,不變質,不發臭并無不良氣味;

  ③抗膠質,抗結焦積碳,并不發生沉澱物;

  ④對加工部件不發生不良作用等。

  對于水溶性切削液還要求:

  ① 在硬水條件下,不得分層或分離,如用300700ppm的硬水或冷水時,都應能很好地乳化;

  ②良好的抗腐敗性,抗細菌性,并不發生臭味;

  ③良好的抗泡沫性;

  ④和切削的迅速分離性;

⑤不沉積在加工工具上,也不得侵蝕工具等。

 

SCC730I水性切削液選用特制的高性能極壓添加劑、防鏽劑等其它添加劑複配而成,是高性能的多用途切削/磨削液。與水混合時,可形成穩定的透明溶液。SCC730I水性切削液具有良好的極壓潤滑性、防鏽性、冷卻性和清洗性。SCC730I水性切削液具有較強的抗微生物分解能力,在不同的水硬度條件下,仍可保持其穩定性,使用壽命為普通乳化油的5倍以上。

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